선명도와 내구성을 위해 톱날을 연마하는 방법은 무엇입니까?

연마합금 톱날정확한 운영 및 전문 기술이 필요한 작업입니다. 올바른 연삭 방법은 톱날의 선명도를 회복시킬뿐만 아니라 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 다음은 자세한 단계와 예방 조치입니다.

1. 연삭 전 준비

적절한 연삭 장비를 선택하십시오 : 전문 분쇄 휠과 기계를 사용하고 톱날의 치아 프로파일 각도에 따라 장비 매개 변수를 조정하십시오.

톱날의 상태를 확인하십시오. 톱니가 치아가 부러 졌는지 또는 심한 마모 여부를 관찰하고 필요한 경우 치아와 용접을 교체하십시오.

2. 연삭 단계

톱니의 전면 각도를 연마 : 톱니의 전면 각도는 절단의 주요 힘 부분입니다. 연삭 할 때는 선명도를 보장하기 위해 전면 각도를 수리하는 것이 중요합니다. 앞쪽 모서리가 심하게 마모되면 절단 표면에 버 또는 톱 자국이 나타날 수 있습니다.

치아의 뒤쪽과 앞면을 갈아서 : 주로 치아의 뒷면을 갈고, 치아의 앞쪽을 적절히 갈아서 일관된 전면에서 후면 각도를 보장합니다. 연삭 휠의 작동 표면과 치아 표면 사이의 각도를 연삭 각도와 동일하게 조정하고 연삭 양을 제어하십시오.

칩 그루브를 방해받지 않도록하십시오. 톱니 바퀴의 과도한 마모를 방지하기 위해 톱니와 칩 그루브를 동시에 분쇄하지 마십시오.

3. 그라인딩 후 처리

응력 보정 : 고속 작동 중에 톱날의 응력이 변할 수있어 측면 정확도 편차가 발생할 수 있습니다. 연삭 후, 톱날 점프의 내성을 줄이고 톱통의 강도와 탄력성을 회복하기 위해 응력 보정이 필요합니다.

레벨링 및 응력 : 특히 얇은 톱날의 경우 레벨링 및 응력 공정은 절단 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

4. 연삭 주파수 및 효과

연삭 주파수 : 단단합니다합금 톱날실제 사용량에 따라 일반적으로 1 ~ 3 번 접지 될 수 있습니다.

서비스 수명 : 그라인딩 프로세스가 절묘한 경우 톱날의 서비스 수명은 원본의 70% 이상을 유지할 수 있습니다.

절단 품질 : 연삭 후 절단 품질은 일반적으로 감소하지 않지만 뱀의 선명도와 고품질 절단 효과를 유지할 수 있습니다.

5. 전문 분쇄 서비스를 선택하십시오

합법적 인 기업 : 합법적 인 그라인딩 서비스 기업을 선택하고 소규모 처리 워크샵을 피하여 연삭의 품질을 보장하는 것이 좋습니다.

오리지널 팩토리 그라인딩 : 가능하면 제품의 설계 매개 변수에 더 익숙하고 각도 오류를 피할 수 있으므로 톱날을 원래 제조업체로 반환하십시오.